1.包含勻速出料裝置，防砸網(wǎng)裝置，攪拌防堵裝置，震動防堵裝置。

2.料倉容積約為5m3，大大減輕鏟車操作工工作強(qiáng)度，鏟車司機(jī)同時可以操作翻堆機(jī)。此裝置作用為均勻向粉碎機(jī)輸送原料。

1.篩網(wǎng)采用不銹鋼材質(zhì)，防止腐蝕。

2.根據(jù)客戶要求可以增加擊打防粘網(wǎng)裝置。

3.此篩分機(jī)作用為對粉碎后的原材料進(jìn)行篩分，成品進(jìn)入造粒工序，廢品返回重新粉碎。成品同時也是粉狀的成品有機(jī)肥。

 3.

1.半濕物料粉碎機(jī)采用高合金耐磨刀片，錘片采用鍛打制造的，堅固耐磨。

2.半濕物料粉碎機(jī)沒有設(shè)計篩網(wǎng)篩底，百余種高濕物料都可以粉碎，絕不會堵塞。

3.粉碎機(jī)采用雙向調(diào)隙技術(shù)，錘片如磨損不需要修復(fù)，移動錘片的位置就可以繼續(xù)使用。

1.攪拌葉片采用雙螺旋結(jié)構(gòu)，攪拌均勻，效率高。

2.攪拌葉片采用高強(qiáng)耐磨材質(zhì)，壽命更長。

3.轉(zhuǎn)子與殼體的最小間隙可調(diào)至接近零位，有效地減少了物料殘留量。

4.攪拌產(chǎn)量：3-5t/h

5.機(jī)體厚度：4mm

6.外形尺寸：4000*950*1600mm

7.轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速：54r/min

8.減速機(jī)型號：ZQ350-23.34

1.底板厚度：8mm

2.圍板厚度：6mm

3.圍板高度：450mm

4.造粒產(chǎn)量：0.5-0.8t/h

5.減速機(jī)型號：ZQ350

6.轉(zhuǎn)動速度：14r/min

7.外形尺寸：1760*1500*1950mm

1.烘干機(jī)筒體為8mm厚一體成型螺旋管，具有同心度高，鋼性強(qiáng)運行平穩(wěn)的優(yōu)點。揚料板厚度為4mm。

2.齒圈，滾帶托輥及支架均為鑄鋼件。

3.引風(fēng)機(jī)為公司自己制作，經(jīng)靜、動平衡校正，故運轉(zhuǎn)平穩(wěn)強(qiáng)度高。

4.采用順流干燥方式，物料與熱源氣流由同一側(cè)進(jìn)入干燥設(shè)備，烘干機(jī)出口溫度低，熱效率高。

5.選用合理的運行參數(shù)使“煤、料、風(fēng)”的平衡問題，從而極大地提高烘干機(jī)的熱效率，使烘干能耗降低30-50%以上。

1.物料經(jīng)多次拋圓后由排料口排出，成品顆粒粒度一致、密度大、圓整光滑、成品率高。

2.拋圓機(jī)轉(zhuǎn)動盤經(jīng)過數(shù)小時實驗與調(diào)試，達(dá)到與機(jī)器外壁無縫銜接并且不產(chǎn)生摩擦，延長機(jī)器使用壽命。

3.此機(jī)器與公司專利產(chǎn)品攪齒造粒機(jī)配合使用效果更佳。

1.引風(fēng)機(jī)為公司自己制作，經(jīng)靜、動平衡校正，故運轉(zhuǎn)平穩(wěn)強(qiáng)度高。引風(fēng)機(jī)和連接管道與烘干機(jī)配套。

2.葉輪由10個后傾的機(jī)冀型葉片、曲線型前盤和平板后盤組成。用銅板或鑄鋁合金制造，并經(jīng)動、靜平衡校正，空氣性能良好，效率高、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

3.進(jìn)風(fēng)口制成整體，裝入風(fēng)機(jī)的側(cè)面，與軸向平行的截面為曲線形狀，能使氣體順利進(jìn)入葉輪，且損失小。

1.粉碎機(jī)外壁為8mm厚錳鋼鋼板。

2.粉碎機(jī)鏈條采用高猛合金鏈條。

3.破碎物料均勻，不易粘壁，便于清理。

4.內(nèi)壁可采用橡膠或不銹鋼（根據(jù)客戶需要而定）而達(dá)到表面平滑，易于清理。

5.在機(jī)體的兩側(cè)設(shè)置有快開式檢修門，機(jī)體、傳動裝置安裝在一個型鋼制成的底座上，底座下部安裝減振器并與基礎(chǔ)相連。

1.皮帶為4層帆布橡膠帶，厚度為10mm。

2.機(jī)架采用10mm國標(biāo)槽鋼。

3.托輥全部為國標(biāo)重型托輥。

4.傳動齒輪及軸承座均為加厚鑄鋼件。

1.與物料接觸部分均采用304不銹鋼材質(zhì)。

2.特別設(shè)計的加料和有斗式計量，套袋卸袋的同時進(jìn)行。節(jié)省三分之一作業(yè)時間，包速度快，包裝精度高。

3.采用進(jìn)口傳感器，進(jìn)口氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)、工作可靠、維護(hù)簡單。計量精度正負(fù)千分之二。4.定量范圍寬，精度高，配合臺面可升降的輸送縫包機(jī)，一機(jī)多用

電器元件為正泰電器