定制養(yǎng)殖糞污處理成套有機(jī)肥設(shè)備所產(chǎn)產(chǎn)品是以鮮雞、豬糞為原料,不含任何化學(xué)成份,而雞、豬消化能力差,只能消耗掉25%的營養(yǎng)成份,而飼料中另外75%營養(yǎng)成分隨糞便排出,從而使干成品含氮、磷、鉀、有機(jī)質(zhì)、氨基酸、蛋白質(zhì)等成份。
前期發(fā)酵部分:有機(jī)肥發(fā)酵設(shè)備、高濕物料粉碎機(jī)、滾筒篩分機(jī)。
后期造粒部分:混合攪拌機(jī)、有機(jī)肥造粒機(jī)、圓盤造粒機(jī)、濕法攪齒造粒機(jī)、有機(jī)肥烘干機(jī)、回轉(zhuǎn)式冷卻機(jī)、滾筒篩分機(jī)、回轉(zhuǎn)式包膜機(jī)、自動稱量包裝機(jī),中間皮帶機(jī)鏈接。
定制養(yǎng)殖糞污處理成套有機(jī)肥設(shè)備工藝流程大致為:原料配料、混合攪拌、結(jié)塊粉碎、物料造粒、一級篩分、顆粒烘干、顆粒冷卻、顆粒二級分級、成品顆粒包膜、成品顆粒定量包裝等環(huán)節(jié)。
1、原料的配料: 一般可選用尿素、硝銨、氯化銨、硫銨、磷銨(磷酸一銨、磷酸二銨、重鈣、普鈣)、氯化鉀等原料按一定比例配備(主要根據(jù)當(dāng)?shù)厥袌鲂枨蠛彤?dāng)?shù)赝寥罊z測結(jié)果決定);
2、混合攪拌:將配好的原料攪拌均勻提高肥料顆粒整體的均勻肥效含量,采用臥式攪拌機(jī)或盤式攪拌機(jī)進(jìn)行混合攪拌;
3、結(jié)塊粉碎:將混合攪拌均勻的原料大塊結(jié)塊等粉碎,便于后續(xù)造粒加工,主要采用鏈?zhǔn)椒鬯闄C(jī)等;
4、物料造粒:將攪拌均勻、粉碎好后的物料通過皮帶輸送機(jī)送入造粒機(jī)進(jìn)行造粒(可用轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī),也可選用對輥擠壓造粒機(jī)、圓盤造粒機(jī)等),這個步驟是復(fù)合肥生產(chǎn)工藝流程中必不可少、重要的一個環(huán)節(jié);
5、一級篩分:初步篩分顆粒半成品,不合格的顆粒返回混合攪拌環(huán)節(jié)再加工,一般用滾筒篩分機(jī);
6、顆粒烘干:將造粒機(jī)造好的并經(jīng)過一級篩分的顆粒送入烘干機(jī),將顆粒內(nèi)含的水分烘干,增加顆粒強(qiáng)度,便于保存,一般用轉(zhuǎn)筒烘干機(jī);
7、顆粒冷卻:烘干后的肥料顆粒溫度過高,易結(jié)塊,經(jīng)過冷卻后的,便于裝袋保存,和運(yùn)輸,采用冷卻機(jī)進(jìn)行冷卻;
8、顆粒二級分級:將冷卻過后的顆粒分級,不合格的顆粒經(jīng)粉碎重新造粒,把合格的產(chǎn)品篩分出來,可用二級滾筒篩分機(jī)來進(jìn)行篩分;
9、成品顆粒包膜:將合格的產(chǎn)品進(jìn)行涂衣包膜增加顆粒的亮度與圓潤度,使外表更加漂亮,一般用包膜機(jī)進(jìn)行包膜;
10、成品顆粒定量包裝: 包過膜的顆粒也就是成品顆粒通過皮帶輸送機(jī)送入料倉暫時儲存,再連接電子定量包裝、縫包機(jī)等自動定量包裝封袋,放置通風(fēng)處保存,實現(xiàn)全自動化。