復(fù)合肥造粒整套生產(chǎn)設(shè)備流程布局緊湊,科學(xué)合理,技術(shù)先進(jìn),節(jié)能降耗,無三廢排出,操作穩(wěn)定,運(yùn)行可靠,維修方便,原料適應(yīng)性廣,適用于復(fù)混肥料、醫(yī)藥、化工飼料、煤炭、冶金等各種原料的造粒,并能生產(chǎn)各種濃度、多種類型(包括有機(jī)肥、無機(jī)肥、生物肥、磁化肥等)復(fù)混肥。
復(fù)合肥造粒整套生產(chǎn)設(shè)備工藝流程可分為:原料配料、原料攪拌、原料造粒、顆粒烘干、顆粒冷卻、顆粒分級、成品包膜、最后成品包裝。
1、原料配料:
尿素、硝銨、氯化銨、硫銨、磷銨(磷酸一銨、磷酸二銨、重鈣、普鈣)、氯化鉀(硫酸鉀)等原料按一定比例配備(根據(jù)市場需求和各地土壤檢測結(jié)果)。
2、原料攪拌:
將配好的原料攪拌均勻提高肥料顆粒整體的均勻肥效含量。
3、原料造粒:
將攪拌均勻的原料送入造粒機(jī)造粒(可用轉(zhuǎn)股造粒,也可選用擠壓造粒)。
4、顆粒烘干:
將造粒機(jī)造好的顆粒送入烘干機(jī),將顆粒內(nèi)含的水分烘干,增加顆粒強(qiáng)度,便于保存。
5、顆粒冷卻:
烘干后的肥料顆粒溫度過高,易結(jié)塊,經(jīng)過冷卻后的,便于裝袋保存,和運(yùn)輸。
6、顆粒分級:
將冷卻過后的顆粒分級,不合格的顆粒經(jīng)粉碎重新造粒,把合格的產(chǎn)品篩分出來。
7、成品薄膜:
將合格的產(chǎn)品進(jìn)行涂衣包膜增加顆粒的亮度與圓潤度。
8、成品包裝:
將包過膜的顆粒也就是成品裝袋放在通風(fēng)處保存。