我國(guó)是中醫(yī)藥大國(guó)，每年生產(chǎn)中所用的中草藥材干品達(dá)數(shù)萬(wàn)噸，提取后的中藥渣占提取物總量的80%以上。然而殘余大量的中藥渣幾乎都倒進(jìn)了垃圾堆，浪費(fèi)了資源，污染了環(huán)境，占用了大面積土地。

大部分中藥渣有機(jī)質(zhì)符合有機(jī)肥生產(chǎn)，所以任何中藥渣都可以作為有機(jī)肥生產(chǎn)原料，變廢為寶。

如何利用藥渣生產(chǎn)有機(jī)肥?藥渣有機(jī)肥生產(chǎn)的方法步驟以及所需設(shè)備如下：

1、原料粉碎：將生產(chǎn)產(chǎn)生的藥渣，通過(guò)粉碎機(jī)粉碎10～50目，粉碎的目的是，可以避免發(fā)酵罐在腐熟翻拌過(guò)程中纏拌攪拌旋葉;

2、配料：將步驟一粉碎的藥渣和畜禽糞便、發(fā)酵菌、水按照55～70:15～25:2～4：10～30，投入到攪拌機(jī)中攪拌均勻;

3、高溫設(shè)備發(fā)酵：將步驟二中混合好的物料放入高溫發(fā)酵罐，保持溫度60～90℃，發(fā)酵1~2天即可完成發(fā)酵;

4、陳化：將步驟三發(fā)酵后的物料置于陳化室中，通風(fēng)狀態(tài)下保持溫度60～70℃，陳化過(guò)程中進(jìn)行二次發(fā)酵，持續(xù)3～6天;

5、造粒：將步驟五中藥渣等原料，再次粉碎之后投入造粒機(jī)中，在溫度50～60℃，保持物料水分8～15%，造粒;

6、烘干：在烘干機(jī)中，保持通風(fēng)狀態(tài)下，控制溫度100～120℃，烘干20～40min，物料水分3～5%;

7、冷卻：將步驟七烘干后的物料投入到冷卻機(jī)內(nèi)，通風(fēng)狀態(tài)下，冷卻至室溫;

8、成品：將步驟八冷卻后的物料經(jīng)篩分機(jī)篩分，顆粒粒徑保持1～4.5mm，包裝。

全套藥渣有機(jī)肥生產(chǎn)線(xiàn)多少錢(qián)?這個(gè)問(wèn)題并沒(méi)有完全的答案界定，因?yàn)椴煌脑O(shè)備配置方案，不同的生產(chǎn)線(xiàn)流程設(shè)計(jì)，不同的產(chǎn)量需求，需要花費(fèi)的資金都會(huì)有一定差異，具體的設(shè)備報(bào)價(jià)還要看實(shí)際配置。不過(guò)可以確定的是，配置更科學(xué)、更合理、更適合實(shí)際生產(chǎn)，設(shè)備的價(jià)格投資將會(huì)更劃算，一般的全套藥渣有機(jī)肥生產(chǎn)線(xiàn)價(jià)格投資會(huì)在幾十萬(wàn)到上百萬(wàn)范圍內(nèi)。