谷殼有機(jī)肥生產(chǎn)設(shè)備的生產(chǎn)工藝，主要是將含水量低于60%的有機(jī)固體廢棄物如：雞糞、豬糞、牛糞、鴨糞、生活垃圾、糖渣、酒糟、污泥、藥渣、糖渣、蘑菇下腳料、稻殼、雜草、秸稈、味精廠下腳料等為主要原料，加微生物發(fā)酵菌劑等混合勻勻，好氧連續(xù)發(fā)酵使其充分腐熟、滅菌、除臭、去水，發(fā)酵腐熟烘干至含水量為30-35%的有機(jī)廢棄物經(jīng)粉碎后，進(jìn)行磁選篩分，然后與黏結(jié)劑及需配伍的其他成分的原料按配比要求在自動(dòng)化配料混合系統(tǒng)中進(jìn)行計(jì)量、配料、混合(或經(jīng)過進(jìn)一步干燥生產(chǎn)粉狀有機(jī)肥)，經(jīng)充分混合后的物料由皮帶輸送機(jī)均勻連續(xù)的喂入造粒機(jī)中造粒，然后經(jīng)烘干機(jī)進(jìn)行低溫大風(fēng)量烘干(≤65℃)后進(jìn)行冷卻、篩分、成品顆粒經(jīng)包膜機(jī)包膜(加亮光劑和防結(jié)塊劑)，由皮帶輸送機(jī)輸送到成品料倉，經(jīng)電腦自動(dòng)定量包裝系統(tǒng)計(jì)量，包裝為40-50kg/袋的成品后碼垛入庫。

谷殼有機(jī)肥生產(chǎn)設(shè)備包括：

1、原料堆積發(fā)酵設(shè)備---槽式翻堆機(jī)和板鏈?zhǔn)椒褭C(jī)。實(shí)現(xiàn)一機(jī)多槽的新型設(shè)計(jì)，有效節(jié)約空間及設(shè)備投資資金。

2、新型干濕物料粉碎機(jī)--立式粉碎機(jī)和臥式粉碎機(jī)，內(nèi)部結(jié)構(gòu)有鏈條式和錘片式。無篩網(wǎng)，即使是物料從水里撈出來就粉碎也不會(huì)堵塞。

3、全自動(dòng)多倉配料機(jī)--根據(jù)客戶的原材料品種設(shè)計(jì)為2倉、3倉、4倉、5倉等。在系統(tǒng)結(jié)構(gòu)上采用中小型集散控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了分散控制，集中管理的問題;本系統(tǒng)采用靜態(tài)稱重配料，動(dòng)態(tài)均分物料，使配好的物料在進(jìn)入攪拌器前就能達(dá)到很好的混合過程，吸收了動(dòng)態(tài)和靜態(tài)配料的各自優(yōu)點(diǎn);具有手動(dòng)、自動(dòng)切換功能，聯(lián)機(jī)時(shí)，各控制單元按MODBUS通信協(xié)議互通信息，上位機(jī)遠(yuǎn)離操作現(xiàn)場(chǎng)，提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性，改善了操作員的工作環(huán)境;

4、混合攪拌機(jī)--包括立式攪拌機(jī)、臥式攪拌機(jī)、雙軸強(qiáng)力攪拌機(jī)、滾筒式攪拌機(jī)等。內(nèi)部攪拌結(jié)構(gòu)分為攪刀式、螺旋式等。根據(jù)物料的特性設(shè)計(jì)合適的攪拌結(jié)構(gòu)。出料口設(shè)計(jì)為氣缸控制和擋板控制。

5、有機(jī)肥專用造粒機(jī)--包括圓盤造粒機(jī)、新型濕法造粒機(jī)、拋圓機(jī)、轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)、包膜機(jī)等。根據(jù)原材料的特性，選擇合適的造粒機(jī)。

6、回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)--別名滾筒式烘干機(jī)，生物有機(jī)肥烘干機(jī)，因?yàn)橛袡C(jī)肥烘干時(shí)溫度不能超過80°，所以咱們的烘干機(jī)采用熱風(fēng)烘干模式。

7、冷卻機(jī)--和烘干機(jī)外形相似，但是材質(zhì)和性能不同。烘干機(jī)主機(jī)采用鍋爐鋼，冷卻機(jī)主機(jī)采用碳鋼板定制。

8、篩分機(jī)--包括滾筒式和振動(dòng)式。篩分機(jī)分為三級(jí)篩，二級(jí)篩等。

9、顆粒包膜機(jī)--主機(jī)外形和烘干機(jī)、冷卻機(jī)相似，內(nèi)部構(gòu)造相差很大。包膜機(jī)內(nèi)部采用不銹鋼板。整機(jī)包括配套用的撲粉機(jī)和油泵。

10、自動(dòng)計(jì)量包裝機(jī)--包括螺旋式和直流式、單機(jī)頭和雙機(jī)頭，材質(zhì)有不銹鋼和碳鋼，根據(jù)客戶實(shí)際需求定制。

11、輸送設(shè)備--包括皮帶輸送機(jī)、螺旋輸送機(jī)、斗式提升機(jī)等