我們經(jīng)常會接到很多客戶來電咨詢肥料造粒機相關(guān)事宜，很多客戶很難分清自己需要什么樣的造粒機;造粒機的區(qū)別是根據(jù)物料的使用要求，來選擇相應(yīng)適合的造粒方式。下面河南通達重工科技有限公司來為大家講解肥料的造粒方式有幾種?肥料造粒機怎么造粒。

造粒機只是一個大的統(tǒng)稱，它下面還有細分和分支。主要以干法和濕法二大類來區(qū)分：

1、干法肥料造粒：

主要是指物料水分比較低的產(chǎn)品，一般水分在10%以下為一個零界值。(也有極個別物料可以到達16%，如：一些物料本身只帶結(jié)晶水)干法造粒造出的多為不規(guī)則顆粒(如：常見的顆粒鉀肥)或者更通俗的說像小的碎石子形狀相近。

對輥擠壓造粒機屬于是干法造粒，不用烘干流程，成粒密度高，肥效好，有機質(zhì)含量飽滿;也省去了購買烘干機，冷卻機的錢，后期還不用燒煤，這樣就省去了很大一部分資金。但是擠壓造粒機出粒屬于扁圓形，在大田作物機播的時候容易卡機，流動性不是很好，所以如果是針對機播農(nóng)戶制作的有機肥慎用此種造粒工藝，建議做復(fù)合肥、復(fù)混肥選用。

干法造粒相比濕法造粒能耗比較低更環(huán)保不需要在烘干，不加水和粘結(jié)劑所以不會改變物料性質(zhì);這也是干法造粒區(qū)別于濕法造粒的幾大優(yōu)點。更加適合工業(yè)化大規(guī)模批量生產(chǎn)。

2、濕法肥料造粒：

主要指標(biāo)水分在20%以上的物料，濕法造粒里也有很多種設(shè)備和方式。如：圓盤造粒，滾筒造粒，螺桿造粒這些很多年前的方法被延續(xù)下來，經(jīng)過增對不同物料的使用環(huán)境和加工要求在不斷的改進也有了長足的發(fā)展。如這些年比較火的有機肥造粒，這些顆粒粒徑在1mm—6mm之間為多，都是采用的以上幾種方法。

轉(zhuǎn)股造粒機是復(fù)合肥造粒一直沿用的工藝，也可以用于生產(chǎn)有機肥，但是成粒率較低，如果生產(chǎn)有機無機有機肥可以選擇此工藝。

圓盤造粒機是比較傳統(tǒng)的工藝，我個人比較推崇此種造粒機，出粒圓滑，賣相好，唯一缺點是密度較低;目前人們都追求新型，新方法造粒，所以使用者漸少(通用型)。

攪齒造粒機是河南通達重工科技有限公司銷售最火熱的產(chǎn)品，也是廣受客戶親睞的產(chǎn)品，此種工藝產(chǎn)量高，處理圓滑，如果加上有機肥拋圓機，出?？膳c圓盤造粒媲美。但是需要購買烘干機，冷卻機，此種工藝有機肥整套設(shè)備價格貴。

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