復(fù)合肥料生產(chǎn)設(shè)備它根據(jù)復(fù)混肥料廠及化肥經(jīng)銷商要求設(shè)計(jì)制作，產(chǎn)量1-10萬(wàn)噸，采提升槽直接進(jìn)料、攪拌機(jī)直接卸料的工藝，幾乎達(dá)到了"零"落料的目標(biāo). 復(fù)合肥生產(chǎn)線采用無(wú)干燥常溫工藝生產(chǎn)，一次成型，產(chǎn)量1-2t/h，復(fù)合肥設(shè)備投資少，見效快，經(jīng)濟(jì)效益好。

復(fù)合肥料生產(chǎn)設(shè)備流程布局緊湊，科學(xué)合理，技術(shù)先進(jìn)，節(jié)能降耗，無(wú)三廢排出，操作穩(wěn)定，運(yùn)行可靠，維修方便，原料適應(yīng)性廣，適用于復(fù)混肥料、醫(yī)藥、化工飼料、煤炭、冶金等各種原料的造粒，并能生產(chǎn)各種濃度、多種類型(包括有機(jī)肥、無(wú)機(jī)肥、生物肥、磁化肥等)復(fù)混肥。

復(fù)合肥料生產(chǎn)設(shè)備流程：

1、原料配料： 尿素、硝銨、氯化銨、硫銨、磷銨(磷酸一銨、磷酸二銨、重鈣、普鈣)、氯化鉀(硫酸鉀)等原料按一定比例配備(根據(jù)市場(chǎng)需求和各地土壤檢測(cè)結(jié)果)。

2、原料攪拌： 將配好的原料攪拌均勻提高肥料顆粒整體的均勻肥效含量。

3、原料造粒： 將攪拌均勻的原料送入造粒機(jī)造粒(可用轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)，也可選用擠壓造粒機(jī))。

4、顆粒烘干： 將造粒機(jī)造好的顆粒送入烘干機(jī)，將顆粒內(nèi)含的水分烘干，增加顆粒強(qiáng)度，便于保存。

5、顆粒冷卻： 烘干后的肥料顆粒溫度過(guò)高，易結(jié)塊，經(jīng)過(guò)冷卻后的，便于裝袋保存，和運(yùn)輸。

6、顆粒分級(jí)： 將冷卻過(guò)后的顆粒分級(jí)，不合格的顆粒經(jīng)粉碎重新造粒，把合格的產(chǎn)品篩分出來(lái)。

7、成品薄膜： 將合格的產(chǎn)品進(jìn)行涂衣包膜增加顆粒的亮度與圓潤(rùn)度。

8、成品包裝： 將包過(guò)膜的顆粒也就是成品裝袋放在通風(fēng)處保存。

復(fù)合肥料生產(chǎn)設(shè)備廠家哪家好?河南通達(dá)重工科技有限公司主營(yíng)項(xiàng)目為肥料設(shè)備及其配件的生產(chǎn)安裝、肥料工程的設(shè)計(jì)施工等。主要產(chǎn)品有：有機(jī)肥設(shè)備、復(fù)合肥設(shè)備、摻混肥設(shè)備、無(wú)機(jī)肥料設(shè)備、垃圾、污泥等有機(jī)廢棄物無(wú)害化處理制肥設(shè)備、廠家直供價(jià)格優(yōu)惠，歡迎隨時(shí)來(lái)廠考察、預(yù)約咨詢。