復(fù)合肥生產(chǎn)設(shè)備是一種以雞、豬、牛、羊類糞便、城市污泥等為主要原料，添加一定量氮肥、磷肥、鉀肥、硫酸鎂、硫酸亞鐵等物質(zhì)，以米糠、酵母、豆粕及糖類發(fā)酵一定時間作為生物菌，在硫酸的作用下，混合發(fā)酵制得生物化肥的設(shè)備。

復(fù)合肥生產(chǎn)設(shè)備工藝流程大致為：原料配料、混合攪拌、結(jié)塊粉碎、物料造粒、一級篩分、顆粒烘干、顆粒冷卻、顆粒二級分級、成品顆粒包膜、成品顆粒定量包裝等環(huán)節(jié)。

1、原料的配料：(主要根據(jù)當?shù)厥袌鲂枨蠛彤數(shù)赝寥罊z測結(jié)果決定);

2、混合攪拌：將配好的原料攪拌均勻提高肥料顆粒整體的均勻肥效含量，采用臥式攪拌機或盤式攪拌機進行混合攪拌;

3、結(jié)塊粉碎：將混合攪拌均勻的原料大塊結(jié)塊等粉碎，便于后續(xù)造粒加工，主要采用鏈式粉碎機等;

4、物料造粒：將攪拌均勻、粉碎好后的物料通過皮帶輸送機送入造粒機進行造粒(可用轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)鼓造粒機，也可選用對輥擠壓造粒機、圓盤造粒機等)，這個步驟是復(fù)合肥生產(chǎn)工藝流程中必不可少、重要的一個環(huán)節(jié);

5、一級篩分：初步篩分顆粒半成品，不合格的顆粒返回混合攪拌環(huán)節(jié)再加工，一般用滾筒篩分機;

6、顆粒烘干：將造粒機造好的并經(jīng)過一級篩分的顆粒送入烘干機，將顆粒內(nèi)含的水分烘干，增加顆粒強度，便于保存，一般用轉(zhuǎn)筒烘干機;

7、顆粒冷卻：烘干后的肥料顆粒溫度過高，易結(jié)塊，經(jīng)過冷卻后的，便于裝袋保存，和運輸，采用冷卻機進行冷卻;

8、顆粒二級分級：將冷卻過后的顆粒分級，不合格的顆粒經(jīng)粉碎重新造粒，把合格的產(chǎn)品篩分出來，可用二級滾筒篩分機來進行篩分;

9、成品顆粒包膜：將合格的產(chǎn)品進行涂衣包膜增加顆粒的亮度與圓潤度，使外表更加漂亮，一般用包膜機進行包膜;

10、成品顆粒定量包裝： 包過膜的顆粒也就是成品顆粒通過皮帶輸送機送入料倉暫時儲存，再連接電子定量包裝、縫包機等自動定量包裝封袋，放置通風(fēng)處保存，實現(xiàn)全自動化。

復(fù)合肥生產(chǎn)設(shè)備工藝流程的十個環(huán)節(jié)之間主要通過皮帶輸送機進行輸送連接，保證了整條復(fù)合肥生產(chǎn)線的全自動穩(wěn)定運行。

河南通達重工科技有限公司是一家專業(yè)銷售有機肥和復(fù)合肥設(shè)備的技術(shù)企業(yè)，有著三十余年的機械加工史。公司位于鄭州西龍港開發(fā)區(qū)，占地面積200畝，建有標準化重型工業(yè)廠房60000平方米。本公司引進了先進的大中型加工設(shè)備，其中加工中心20臺，激光切割機3臺等各類加工設(shè)備總計100多臺。為企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量和發(fā)展提供了強有力的保證。