有機(jī)肥生產(chǎn)線中，畜禽糞便一般含水量在75%-80%,需要先進(jìn)行脫水,至含水量在40%-45%即可,然后把脫下的原料拌入秸稈粉進(jìn)行攪拌,進(jìn)入發(fā)酵槽,進(jìn)行好氧發(fā)酵,夏天發(fā)酵時(shí)間為7-8天,冬天南方地區(qū)發(fā)酵13-15天即可。

　　在發(fā)酵中測(cè)量溫度,當(dāng)溫度達(dá)到65-6度時(shí)再進(jìn)行翻堆(攪拌,粉碎,降溫),也可加入發(fā)酵劑,使各種纖維加快腐爛,達(dá)到發(fā)酵天數(shù)后,即可出槽，這時(shí)物料含水量在32%-42%之間。

　　這時(shí)把出槽的物料存放在二次發(fā)酵場(chǎng)進(jìn)行二次發(fā)酵，堆放在長(zhǎng)x寬x高在30x3x3米。也可根據(jù)產(chǎn)量大小而定各項(xiàng)尺寸，二次厭氧發(fā)酵一般在5-7天即可，也可根據(jù)生產(chǎn)量大小定二次發(fā)酵時(shí)間，最多不要超過(guò)20天，發(fā)酵成品內(nèi)部呈現(xiàn)白色菌絲、同時(shí)會(huì)產(chǎn)生酒糟香味即可。二次發(fā)酵場(chǎng)也可當(dāng)原料貯存場(chǎng)用。

　　接下來(lái)把發(fā)酵好的原料進(jìn)行粉碎，可用專(zhuān)用粉碎機(jī)，粉碎至造粒要求即可，一般在0.5-0.08mm(24-50目)即可，這時(shí)把粉碎好的原料進(jìn)入臥式攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，可加入腐植酸或補(bǔ)充氮、磷、鉀、增強(qiáng)粉、有機(jī)質(zhì)，達(dá)到配方要求既符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

　　把攪拌好的原料經(jīng)鏈?zhǔn)椒鄞鈾C(jī)粉碎后送入造粒機(jī)進(jìn)行造粒。造粒時(shí)根據(jù)所需粒徑大小可調(diào)整造粒機(jī)角度和給水量水的壓力大小即可成球，成球率達(dá)到95%。

　　這時(shí)把造粒好的顆粒送入烘干機(jī)進(jìn)行烘干，烘干機(jī)的長(zhǎng)度直徑是根據(jù)產(chǎn)量大小而定，顆粒在烘干機(jī)內(nèi)存留時(shí)間一般在30-40分鐘左右，顆粒在烘干機(jī)內(nèi)是通過(guò)揚(yáng)料裝置使物料分散，充分吸收熱量，熱量是通過(guò)熱風(fēng)爐產(chǎn)生，經(jīng)引風(fēng)機(jī)送入烘干機(jī)，把顆粒烘干，把水分吸走，進(jìn)入除塵室，進(jìn)入除塵室的氣體經(jīng)過(guò)處理后，達(dá)到空氣排放要求，再排到大氣中以此達(dá)到空氣環(huán)保要求;

　　同時(shí)把烘干過(guò)的半成品送入冷卻機(jī)進(jìn)行冷卻，進(jìn)料溫度一般在60-80度，經(jīng)冷卻后的物料溫度一般在30度左右，再將冷卻好的的半成品送入篩分機(jī)進(jìn)行篩分分級(jí)，成品粒徑在2.5-5.5之間，把篩分后的成品顆粒送入包膜機(jī)。

　　把大顆粒和小顆粒送入攪拌后的鏈?zhǔn)椒鄞鈾C(jī)里進(jìn)行粉碎重新造粒即可，送入包膜機(jī)里的成品顆粒經(jīng)包膜后送入成品倉(cāng)(包膜機(jī)有各種顏色以達(dá)到客戶滿意的外觀，另外包膜劑里含有一定的營(yíng)養(yǎng)成分可達(dá)到緩釋目的)。

　　送入成品倉(cāng)內(nèi)的顆粒經(jīng)自動(dòng)計(jì)量包裝稱稱量包裝，稱量時(shí)根據(jù)自己設(shè)定重量進(jìn)行裝袋，封口后即為成品有機(jī)肥，可進(jìn)入成品庫(kù)或裝車(chē)外運(yùn)出廠。