復(fù)合肥的原料有尿素、硝銨、氯化銨、硫銨、磷銨、磷酸一銨、磷酸二銨、重鈣、普鈣等原料，這些原料合理造粒，具有養(yǎng)分含量高，副成分少且物理性狀好等優(yōu)點，對于平衡施肥提高肥料利用率，促進作物的高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)有著十分重要的作用，生產(chǎn)復(fù)合肥除了對輥擠壓造粒機還需要什么設(shè)備呢?

　　復(fù)合肥造粒除了對輥擠壓造粒機還需要那些配套設(shè)備?對輥擠壓造粒機是粉體物料復(fù)合肥造粒的主要設(shè)備，除了對輥擠壓造粒機還需要全自動配料機，攪拌機、立式粉碎機、滾筒篩分機、烘干機、冷卻機、二次滾筒篩分機、自動包裝秤，設(shè)備之間有皮帶輸送機相連。

　　對輥擠壓造粒機原理

　　對輥擠壓造粒機利用成對軋輥，彼此留有一定間隙(可調(diào))，兩者以相同的轉(zhuǎn)速作反向旋轉(zhuǎn)。軋輥表面有規(guī)則地排列許多形狀、大小相同的弧槽，根據(jù)物料對象壓縮比的不同，選擇采用一軋輥弧槽的波谷正好對準另一軋輥的波谷。

　　兩軋輥呈現(xiàn)水平平行狀態(tài)，粉粒狀物料從兩軋輥上方連續(xù)、均勻地靠自重和強制喂入兩軋輥之間，當物料進入咬入去后逐漸被軋輥咬入，隨著軋輥的連續(xù)旋轉(zhuǎn)，物料占有的空間逐漸減少而被逐步壓縮，并達到成型壓力的大值，隨后，則壓力逐漸降低，所壓得之團塊，因彈性回復(fù)加其軋片自重而脫落軋輥弧槽，接下來進入切碎裝置并篩分至粒狀產(chǎn)品。

　　對輥擠壓式造粒機是造粒設(shè)備。采用無干燥常溫工藝生產(chǎn)，一次成型、產(chǎn)量1-1.5噸/小時、1.5-3噸/小時兩種規(guī)格。

　　成套復(fù)合肥生產(chǎn)設(shè)備布局緊湊，科學合理，技術(shù)先進。無三廢排出，操作穩(wěn)定，運行可靠，維修方便。原料適應(yīng)性廣，適用于復(fù)混肥料、醫(yī)藥、化工、飼料等各種原料的造粒，產(chǎn)品成粒率高，占地面積小。能生產(chǎn)各種濃度，多種類型(包括有機肥、無機肥、生物肥、磁化肥等)復(fù)混肥。

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