農(nóng)業(yè)固體廢棄物資源化利用項目采用土地利用模式，建立有機(jī)肥廠，利用雞、豬、牛、羊等畜禽糞便及農(nóng)作物秸桿工藝料，運用生物發(fā)酵技術(shù)，經(jīng)科學(xué)加工處理(生物發(fā)酵、高溫殺菌、除臭、干燥)，制成品質(zhì)優(yōu)良、肥效穩(wěn)長的環(huán)保高效有機(jī)肥料，以實現(xiàn)養(yǎng)殖業(yè)廢物高效資源化利用，達(dá)到畜禽養(yǎng)殖效益和環(huán)境保護(hù)生態(tài)效益的雙贏。所以今天主要介紹一下生產(chǎn)工藝流程附上詳細(xì)的流程圖。

　　有機(jī)生物肥料生產(chǎn)線工藝流程

　　整個工藝流程可以簡單分為前處理、一次發(fā)酵、后處理三個過程。

　　前處理：堆肥原料運到堆場后，經(jīng)磅秤稱量后，送到混合攪拌裝置，不能廠內(nèi)生產(chǎn)、生活有機(jī)廢水混合，必須用清水。

　　然后加入有機(jī)生物發(fā)酵復(fù)合菌(每噸原料加1-2kg)，并按原料成分(雞糞：木薯渣或菇渣：秸稈=6：2：2)粗調(diào)堆有機(jī)肥料水分60%-65%、碳氮比為20-30，混合后進(jìn)入下一工序。

　　配料時須先將紅糖用水溶化，再加入有機(jī)肥發(fā)酵生物菌充分?jǐn)噭?，然后將稀釋液均勻潑灑在原材料上，并用攪拌機(jī)充分翻攪均勻。

　　注意：堆肥原料應(yīng)提前幾個小時處理，用水浸透，用于稀釋生物發(fā)酵菌的水應(yīng)視不帶消毒劑(如漂白粉等)的飲用水。

　　一次發(fā)酵：將混合好后的原料用裝載機(jī)送入一次發(fā)酵車間，堆成發(fā)酵堆，同時2天左右進(jìn)行翻堆，并補充水分和養(yǎng)分，控制發(fā)酵溫度在50℃～65℃(用手摸燙手)，進(jìn)行有氧發(fā)酵，本工程一次發(fā)酵周期為8天，每天進(jìn)一池原料出一池半成品，發(fā)酵好的半成品出料后，準(zhǔn)備進(jìn)入下一工序。

　　后處理：進(jìn)一步對堆肥成品進(jìn)行篩分，篩下物根據(jù)水分含量高低分別進(jìn)行處理。篩下物造粒后，送入烘干機(jī)，進(jìn)行烘干，按比例添加各種添加物(添加物見附錄2)后攪拌混合后制成成品，進(jìn)行分裝，入庫待售。篩上物返回粉碎工序進(jìn)行回用。

　　綜上所述，整個工藝流程具體包括新鮮作物秸桿物理脫水→干原料破碎→分篩→混合(菌種+鮮畜禽糞便+粉碎的農(nóng)作物秸桿按比例混合)→堆腐發(fā)酵→溫度變化觀測→鼓風(fēng)、翻堆→水分控制→分篩→成品→包裝→入庫。

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