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牛糞是比較熱門的有機(jī)肥原材料,制造設(shè)備和工藝也經(jīng)過了逐步改良,日趨成熟,加上目前有機(jī)肥廠的一些政策和補(bǔ)貼,有機(jī)肥生產(chǎn)從業(yè)人員還算比較吃香。
目前市面上常見的有機(jī)肥通用制作設(shè)備,囊括了從有機(jī)肥發(fā)酵到成粒包裝的一整套流程,總體來說現(xiàn)在做有機(jī)肥還是非常方便的。
其實(shí)牛糞中含有作物生長(zhǎng)所需的大量營(yíng)養(yǎng)物質(zhì),加入能夠好好的利用起來,不僅能夠保護(hù)我們的生活環(huán)境,還可以是一個(gè)不錯(cuò)的創(chuàng)業(yè)項(xiàng)目。
一頭牛每天大約產(chǎn)生30-40公斤的排泄物,一個(gè)有5000頭牛的養(yǎng)牛場(chǎng)就可以建立一條小型的有機(jī)肥生產(chǎn)線。那么牛糞有機(jī)肥的生產(chǎn)工藝有哪些,接下來我們來簡(jiǎn)單介紹一下。
一、牛糞發(fā)酵有機(jī)肥:
在新鮮牛糞中添加含水分低于60%的有機(jī)固體固體廢棄物(如秸稈、木屑、米糠、豆餅等等)作為輔料與微生物發(fā)酵菌劑混合均與,以起到調(diào)節(jié)水分、通氣和碳氮比作用(碳氮比在30-40之間),使牛糞的含水量控制在60%左右,以手指間有水印但不滴下為準(zhǔn)。通過池式好氧連續(xù)發(fā)酵使其充分腐熟、滅菌、除臭、去水。
腐熟后的物料水分含量一般在30-35%范圍內(nèi),經(jīng)篩選后可直接用于造粒生產(chǎn)顆粒有機(jī)肥或粉狀有機(jī)肥。
二、中小型牛糞有機(jī)肥生產(chǎn)線工藝流程:
1、將含水量為65%一85%的鮮牛糞和適量的輔料(干秸稈、碎草、干牛糞等)放在發(fā)酵槽內(nèi)發(fā)酵,同時(shí)用發(fā)酵設(shè)備(攪拌機(jī))充分?jǐn)嚢?
翻推機(jī)不斷地翻推,達(dá)到調(diào)節(jié)水分和碳、氮比(C/N);混合后的鮮牛糞在適宜的溫度和氧氣條件下發(fā)酵7天;然后被送人烘干機(jī)內(nèi),牛糞塊與熱空氣充分接觸而迅速失去表面水分;由于烘干機(jī)內(nèi)帶有高速旋轉(zhuǎn)破碎設(shè)備,牛糞塊不斷被破碎、失水,完成干燥過程;計(jì)量,裝袋,包裝,人庫(kù)。
在生產(chǎn)平衡復(fù)合有機(jī)肥料時(shí),在烘干牛糞中間的階段測(cè)定烘干牛糞的N、P、K元素的含量,然后根據(jù)各種農(nóng)作物、花卉、草地、林果、蔬菜,對(duì)平衡復(fù)合有機(jī)肥料N、P、K元素的要求,定量添加于正在烘干的牛糞中,用攪拌機(jī)充分?jǐn)嚢?,?jì)量,裝袋,包裝,人庫(kù)。
三、粉劑牛糞有機(jī)肥生產(chǎn)線發(fā)酵的方法如下:
1.將牛糞、秸稈稻草等輔料、發(fā)酵劑按照一定的比例堆積在發(fā)酵場(chǎng)地。
2.堆肥發(fā)酵溫度上升以后就可以翻堆了,發(fā)酵溫度快要達(dá)到70度時(shí)就要利用翻堆機(jī)進(jìn)行翻堆,每隔一天翻堆一次。
3.在堆肥呈現(xiàn)溫度降低、物料疏松、無臭味稍有氨味、堆內(nèi)產(chǎn)生白色菌絲現(xiàn)象時(shí),就說明有機(jī)肥已經(jīng)發(fā)酵成熟了,可以進(jìn)行下一道工序。
4.粉劑牛糞有機(jī)肥生產(chǎn)線利用鏟車將有機(jī)肥運(yùn)送至生產(chǎn)車間,通過一系列的生產(chǎn)工序,制作成顆粒狀的有機(jī)肥,并包裝成袋。
四、牛糞有機(jī)肥生產(chǎn)線工藝流程及配套設(shè)備
牛糞等有機(jī)肥的生產(chǎn)過程,要經(jīng)過發(fā)酵,破碎,混合,成粒,篩分,烘干冷卻,包裝等步驟;所用到的設(shè)備包括有機(jī)肥發(fā)酵設(shè)備,鏟車+給料倉(cāng),半濕物料粉碎機(jī),雙軸混合機(jī),有機(jī)肥攪齒造粒機(jī),有機(jī)肥烘干冷卻設(shè)備,滾筒篩,自動(dòng)包裝等設(shè)備,其他的配置還有包膜機(jī),自動(dòng)配料系統(tǒng)等。
生產(chǎn)線中的設(shè)備已經(jīng)相對(duì)成熟,對(duì)比傳統(tǒng)工藝有很大的優(yōu)勢(shì),比如半濕物料粉碎機(jī),專門適合有機(jī)肥的粉碎工作,發(fā)酵好后直接破碎就行,無需其他的設(shè)備和工序;攪齒造粒機(jī)相對(duì)于圓盤等造粒機(jī)也有著很多優(yōu)勢(shì)。
牛糞整套生產(chǎn)線的價(jià)格根據(jù)配置和不同的產(chǎn)量大小而定,對(duì)于有機(jī)肥廠的投資我們應(yīng)當(dāng)注意以下方面。
1.原材料。有機(jī)肥的原材料是禽畜的糞便,或一些廚余垃圾、菌菇渣等。因?yàn)檫@些原料并沒有其他用處了,所以通常成本不高,需要注意的是這些原料的周圍供給是否充足,距離越遠(yuǎn)運(yùn)輸成本就越高。
2.用電成本。比如80-120千瓦的小型生產(chǎn)線,每小時(shí)的生產(chǎn)量在1噸左右。
3.包裝費(fèi)以及發(fā)酵菌成本。生產(chǎn)線流程包含了有機(jī)肥的包裝,不同的包裝價(jià)格也有較大差異,參考50元/噸。發(fā)酵菌也各不相同。
4.人工成本。一整套牛糞有機(jī)肥生產(chǎn)線的工人在4-6人左右,當(dāng)然,不同的產(chǎn)線配置需要的人工數(shù)量也不同,有全自動(dòng)無需工人的包裝機(jī),也有半自動(dòng)化包裝機(jī)。
5.廠房以及土建成本。有機(jī)肥生產(chǎn)線對(duì)生產(chǎn)廠房的要求不高,無需進(jìn)行大型建造。主要還是場(chǎng)地的費(fèi)用。后續(xù)的廠房也不用大調(diào)整,使用年限長(zhǎng),算到每年成本也就相對(duì)不高。
五、牛糞發(fā)酵有機(jī)肥設(shè)備推薦河南通達(dá)三個(gè)理由
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2、制造成本得以有效控制:老牌廠家的優(yōu)勢(shì)在于經(jīng)過不斷的改進(jìn),無論是制造技術(shù)的成熟度還是工藝管理的完善程度,都已經(jīng)形成了成熟的記憶,我們知道一塊板如何切割能分隔多一塊,一個(gè)零部件怎樣打造就可以一次成功,沒有多余的材料浪費(fèi),成本自然就能得到有效控制;
3、原材料采購(gòu)價(jià)格穩(wěn)定:作為一家40年的機(jī)械制造企業(yè),我們是鋼材廠家一個(gè)穩(wěn)定的大客戶,在原材料的價(jià)格和品質(zhì)上,鋼材廠家會(huì)是優(yōu)先供應(yīng)保證品質(zhì)的鋼材并給出更多的實(shí)惠,所以我們?cè)谠牧系牟少?gòu)上要比新廠家、小廠家更有優(yōu)勢(shì)。
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