復(fù)合肥造粒技術(shù)是復(fù)合肥生產(chǎn)過(guò)程中的重要環(huán)節(jié)，不同的造粒技術(shù)適用于不同的肥料類(lèi)型和應(yīng)用場(chǎng)景。以下是一些常見(jiàn)的復(fù)合肥造粒技術(shù)：

一、濕法造粒

濕法造粒是將散料的物料添加到沸騰床或者沸騰流化床內(nèi)進(jìn)行粘結(jié)加工的過(guò)程。按照添加的濕度和具體工藝，濕法造粒技術(shù)還可以進(jìn)一步分類(lèi)：

機(jī)械轉(zhuǎn)子造粒：簡(jiǎn)單易行，應(yīng)用廣泛。通過(guò)旋轉(zhuǎn)的攪拌器攪拌，同時(shí)在定向旋轉(zhuǎn)的滾筒內(nèi)磨合而成。不需要粘結(jié)劑，成品有較大的密度和不錯(cuò)的孔隙度，適用于一些長(zhǎng)期使用的生態(tài)環(huán)境。

剪切混合造粒：適用于高水分物料和易成團(tuán)物料。物料在攪拌斗內(nèi)旋轉(zhuǎn)，攪拌斗中的刀具和叉子將物料剪切成小塊，并完成大小均勻的生產(chǎn)。成品密度高，孔隙度小，適用于高品質(zhì)環(huán)境。

浸液造粒：將物料和粘結(jié)液混合在一起，固化后制成微球。制丸效果優(yōu)良，產(chǎn)品密度小，孔隙度高，適用于植物的一些短期生產(chǎn)。

噴漿造粒：將尿素或熔融尿液與鉀鹽、水按比例混合加熱制得熔融料漿，將其霧化噴灑到造粒盤(pán)內(nèi)造粒區(qū)的磷、鉀、磷銨粉料上，反復(fù)粘結(jié)成合格顆粒。由于不斷向盤(pán)內(nèi)加料噴漿造粒，合格顆粒便隨之料面的上升自動(dòng)溢出盤(pán)外。再經(jīng)冷卻、分級(jí)、計(jì)量包裝，便制得了圓盤(pán)噴漿造粒無(wú)返料、無(wú)干燥、無(wú)污染的尿基NPK復(fù)合顆粒肥。肥料溶解快，是目前比較先進(jìn)和適用的造粒方式。

氨化造粒：管道噴漿成粒，肥效期介于滾筒和轉(zhuǎn)鼓噴漿之間，利用率優(yōu)于噴漿，而低于高塔造粒，水溶性不錯(cuò)。顆粒成不規(guī)則狀，高氮高鉀等含量可自由調(diào)整，適合配方施肥。其原理是將氯化鉀與硫酸加入反應(yīng)槽加熱并在一定條件下反應(yīng)，逸出的HCL氣體經(jīng)水吸收后可制得一定濃度的鹽酸，生成的硫酸氫鉀與稀磷酸混合后形成混酸。將該混酸與合成氨按比例在管式反應(yīng)器反應(yīng)，生成復(fù)肥料漿直接噴入轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)中生成氮、磷、鉀一定比例的硫基復(fù)合肥。

二、干法造粒

干法造粒是一種在無(wú)添加劑條件下將干燥的散粒(含有一定比例的細(xì)粉)進(jìn)行粘結(jié)加工的過(guò)程。按照物料干潤(rùn)度和操作方式，干法造粒技術(shù)還可以進(jìn)一步分類(lèi)：

壓片造粒：將物料碾磨成細(xì)粉，加入粘結(jié)劑和適量水分后進(jìn)行交錯(cuò)式加工。包括壓縮、加熱等幾個(gè)步驟，成品密度高，適用于經(jīng)濟(jì)性較高的種植方式，主要用于肥料應(yīng)用于玉米、大豆等作物。

旋轉(zhuǎn)造粒：利用物料在旋轉(zhuǎn)的滾筒中進(jìn)行相互摩擦，摩擦力促使物料成為微米粉末，然后通過(guò)微米粉末進(jìn)行暴露，最終形成顆粒狀。成品密度高，適用于惡劣環(huán)境下的農(nóng)作物種植等場(chǎng)景。

噴霧干燥造粒：將物料松散狀固體粉末噴霧成極小的顆粒，并在無(wú)火加熱的條件下進(jìn)行快速干燥。品質(zhì)高，生產(chǎn)效率高，用途廣泛。

滾筒造粒：工藝簡(jiǎn)潔，但造粒圓滑，原料質(zhì)量參差不齊，效果也不一樣。水溶率和利用率偏低，易流失，但在干旱年間針對(duì)生長(zhǎng)期較短的作物追肥效果，要優(yōu)于轉(zhuǎn)鼓噴漿造粒的肥效快。

高塔造粒：顆粒光滑，中空防偽，含量均衡。NPK更可自由調(diào)配，肥效在復(fù)肥中最快，易溶解，最適宜做追肥。缺點(diǎn)是工藝時(shí)間流程把握不好，易產(chǎn)生大量的縮二脲，且生產(chǎn)中水分易超標(biāo)。高塔造粒技術(shù)主要利用了熔體造粒法技術(shù)，其原理是利用熔融尿素和磷酸一銨、氯化鉀可以形成低共熔點(diǎn)化合物的特點(diǎn)，將粉狀磷酸一銨、氯化鉀、添加劑等各自加熱后，參加熔融尿素中，通過(guò)反應(yīng)生成流淌性良好的NPK共熔體，再通過(guò)專(zhuān)用噴頭噴入復(fù)合肥造粒塔，在空氣中冷卻固化成顆粒，獲得養(yǎng)分分布均勻、顆粒性狀較好的復(fù)合肥料。

轉(zhuǎn)鼓造粒：將不同類(lèi)型的肥料，經(jīng)過(guò)預(yù)處理后，送入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)進(jìn)行翻轉(zhuǎn)和撞擊等過(guò)程，使得肥料之間產(chǎn)生摩擦和沖擊，從而促進(jìn)顆粒之間的結(jié)合和增加密度。造粒過(guò)程中，肥料顆粒的形成和成長(zhǎng)是在高速流動(dòng)條件下進(jìn)行的，因此能夠保證顆粒的均勻性，提高產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性。同時(shí)，該工藝不需要高溫干燥，大大降低了生產(chǎn)成本，也減少了空氣污染和溫室氣體排放。

總的來(lái)說(shuō)，復(fù)合肥造粒技術(shù)的選擇應(yīng)根據(jù)原料特性、產(chǎn)品要求、生產(chǎn)條件以及市場(chǎng)需求等多方面因素綜合考慮。不同的造粒技術(shù)各有優(yōu)缺點(diǎn)，選擇適合的技術(shù)可以?xún)?yōu)化生產(chǎn)流程、提高產(chǎn)品質(zhì)量和降低生產(chǎn)成本。

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