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牛羊糞商品有機肥的加工工藝流程主要包括以下幾個步驟:
一、原料準(zhǔn)備與預(yù)處理
原料收集:收集新鮮的牛羊糞便,并確保其無雜質(zhì)、無污染。
原料調(diào)節(jié):根據(jù)牛羊糞的含水量和成分,進(jìn)行必要的調(diào)節(jié)。通常,原料的含水量應(yīng)控制在適宜范圍內(nèi)(如45%左右),以便后續(xù)的發(fā)酵和加工。
混合輔料:為了改善有機肥的肥效和物理性質(zhì),可以添加適量的輔料,如秸稈粉、木屑、蘑菇渣等。這些輔料應(yīng)與牛羊糞充分混合均勻。
二、發(fā)酵處理
發(fā)酵劑添加:將發(fā)酵劑(如BM菌種、復(fù)合微生物菌劑等)按一定比例添加到混合好的原料中,并充分?jǐn)嚢杈鶆颉?/p>
堆制發(fā)酵:將添加好發(fā)酵劑的原料堆制成一定形狀和尺寸的堆體(如寬1.5~2米,高0.8~1米的長條),并進(jìn)行定期翻拋,以確保發(fā)酵均勻。發(fā)酵過程中,堆體溫度會逐漸升高,達(dá)到高溫階段(60~70℃)并保持一定時間,以殺滅病原菌和蟲卵,同時促進(jìn)有機物質(zhì)的分解和轉(zhuǎn)化。
發(fā)酵完成:經(jīng)過一定時間的發(fā)酵(通常10~15天),當(dāng)堆體溫度降低、物料松散、無臭味時,表示發(fā)酵完成。
三、后處理與加工
粉碎處理:將發(fā)酵好的牛羊糞用粉碎機進(jìn)行粉碎,以提高其細(xì)度和均勻性。
配料與混合:根據(jù)產(chǎn)品配方,將粉碎后的牛羊糞與其他輔料(如氮、磷、鉀等營養(yǎng)元素)進(jìn)行配料和混合,以確保產(chǎn)品的肥效和物理性質(zhì)符合要求。
造粒處理:將混合好的物料送入造粒機進(jìn)行造粒,形成顆粒狀的有機肥。造粒過程中,可以根據(jù)需要調(diào)整顆粒的大小和形狀。
烘干與冷卻:將造粒后的有機肥送入烘干機進(jìn)行烘干,以降低其水分含量并提高其穩(wěn)定性。烘干后的有機肥需要送入冷卻機進(jìn)行冷卻,以防止其結(jié)塊和變質(zhì)。
篩分與包裝:將冷卻后的有機肥送入篩分機進(jìn)行篩分,以去除不合格的顆粒。合格的顆粒有機肥經(jīng)過計量、包裝后即可入庫或銷售。
四、質(zhì)量控制與檢測
在有機肥的加工過程中,應(yīng)對原料、發(fā)酵產(chǎn)物、成品等進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制與檢測。這包括檢測有機肥的含水量、有機質(zhì)含量、氮磷鉀含量等指標(biāo),以確保其符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求。
綜上所述,牛羊糞商品有機肥的加工工藝流程包括原料準(zhǔn)備與預(yù)處理、發(fā)酵處理、后處理與加工以及質(zhì)量控制與檢測等多個環(huán)節(jié)。這些環(huán)節(jié)相互關(guān)聯(lián)、相互依存,共同構(gòu)成了完整的有機肥加工生產(chǎn)體系。
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