烘干設(shè)備是顆粒有機(jī)肥生產(chǎn)線中比較重要的設(shè)備，主要是烘干有機(jī)肥顆粒，有機(jī)肥烘干機(jī)可將高達(dá)70%-80%含水量的物料一次直接烘干至13%的安全貯藏水分，整個(gè)過(guò)程在封閉系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行，從而減少干燥過(guò)程中對(duì)環(huán)境的污染。

有機(jī)肥烘干機(jī)設(shè)備：主要由熱源、上料機(jī)、進(jìn)料機(jī)、回轉(zhuǎn)滾筒、出料機(jī)、物料破碎裝置、引風(fēng)機(jī)、卸料器和配電柜構(gòu)成。

有機(jī)肥烘干機(jī)工作原理：

脫水后的濕物料加入有機(jī)肥烘干機(jī)后，在滾筒內(nèi)均布的抄板器翻動(dòng)下，物料在干燥機(jī)內(nèi)均勻分散與熱空氣充分接觸，加快了干燥傳熱﹑傳質(zhì)。在干燥過(guò)程中，物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣質(zhì)的作用下，至干燥機(jī)另一段星形卸料閥排出成品。

有機(jī)肥生產(chǎn)線中烘干設(shè)備怎么布置?

1、喂料倉(cāng)：為防止?jié)裾澄锪显谖沽蟼}(cāng)中堵塞，應(yīng)設(shè)計(jì)合理的喂料倉(cāng)結(jié)構(gòu)，如：采用不對(duì)稱(chēng)的幾何形狀的料斗;或者增大斗壁的傾斜角以及出料口;料倉(cāng)內(nèi)增設(shè)活化錐或者減壓板;或者在出口處設(shè)捅料孔等。同時(shí)，還可減少料倉(cāng)內(nèi)的物料、減少倉(cāng)壓，可以防止堵料現(xiàn)象，也可以根據(jù)物料的性質(zhì)設(shè)計(jì)破拱卸料的振動(dòng)給料斗，用于烘干機(jī)喂料。

2、燃燒室：燃燒室形式應(yīng)根據(jù)燃料的性質(zhì)、來(lái)源、烘干機(jī)的形式等結(jié)合工廠條件，選擇合適的燃燒室。如：工廠有煤粉的可考慮采用煤粉燃燒室;劣質(zhì)煤可以用沸騰爐等。

其次，烘干機(jī)設(shè)備燃燒室一般要考慮設(shè)置“空氣一煙氣”的混合室，安裝測(cè)煙氣溫度的溫度計(jì)和調(diào)節(jié)冷風(fēng)摻入量的冷風(fēng)門(mén)。還要設(shè)計(jì)合理的擋風(fēng)墻，避免高溫火焰燒向烘干機(jī)筒體和喂料管。喂料管外敷耐熱混凝土或者磚砌溜槽。另外，減少喂料管冷風(fēng)漏入量，有利于提高烘干效率。

3、烘干熱系統(tǒng)：烘干熱系統(tǒng)包含燃燒室、烘干機(jī)以及排風(fēng)收塵三部分：排風(fēng)機(jī)和除塵器選型應(yīng)滿(mǎn)足進(jìn)烘干機(jī)的燃燒空氣系數(shù)不大于1、2;烘干機(jī)內(nèi)冷端的工況風(fēng)速不大于3m/s;吸風(fēng)罩下設(shè)卸料口應(yīng)安裝鎖風(fēng)裝置;除塵器和排風(fēng)管道需有保溫、隔熱措施。

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