1、調(diào)速喂料皮帶機
配置變頻調(diào)速控制系統(tǒng),可按設(shè)定參數(shù)自動控制物料流量,保證擠壓造粒機連續(xù)均勻給料的工藝要求。
2、擠壓造粒機
(1)、采用改進型有機物料專用擠壓造粒機,造粒密度大,強度高,等粒徑,能滿足生產(chǎn)元顆粒有機肥拋光整形新工藝的要求,起效率比普通機型高30%。
(2)、模板采用合金鋼材料經(jīng)過熱處理等先進工藝制造,耐磨性好,使用壽命長。
(3)、主機配置油冷卻循環(huán)系統(tǒng),可保證長期連續(xù)行。
3、拋圓機
(1)、該機是元顆粒有機肥造粒生產(chǎn)線中的關(guān)鍵設(shè)備,可生產(chǎn)圓顆粒純有機肥、有機無機肥、生物有機肥。
(2)、成球率85-95%,顆粒均勻、光滑、圓整,抗壓強度高;
(3)、原料適用性廣,徹底地解決了傳統(tǒng)造粒工藝有機原料添加量低(30%左右)及原料需烘干、粉碎處理等關(guān)鍵性技術(shù)難題。
4、烘干冷卻篩分機
(1)、集烘干、冷卻、篩分于一體的三合一復(fù)合機型設(shè)計,工藝獨特,投資少,能耗低;
(2)、烘干段采用大風(fēng)量低溫烘干,保證微生物的成活率≥90%;
(3)、烘干與冷卻交合處設(shè)置了熱風(fēng)、冷風(fēng)與顆粒物料的過度裝置,因此可配置一套引風(fēng)系統(tǒng),即可使物料由烘干段順利的進入冷卻段,又能使熱風(fēng)和冷風(fēng)分別按設(shè)計的路徑進入除塵系統(tǒng)而互不影響;
(4)、烘干、冷卻、篩分三合一復(fù)合機型的設(shè)計,因共用一套傳動裝置,簡化了工藝流程,減小了裝機容量,省去了烘干與冷卻、冷卻與篩分兩個環(huán)節(jié)的物料輸送裝置;
5、皮帶輸送機
采用油冷式電動滾筒驅(qū)動,可靠性高,互換性好,運行平穩(wěn)。