顆粒離開(kāi)造粒機(jī)就進(jìn)入干燥或冷卻和篩分。所有的方法都把不合格產(chǎn)品（或一部分合格產(chǎn)品）作為返料。

 

    由于這種造鈐技術(shù)既可用于熔融，又可用于固體細(xì)料，以及更為廣泛的原料和配方，而且造粒設(shè)備簡(jiǎn)單，因此普遍選用。近年來(lái)發(fā)展大型化生產(chǎn)，單套造粒機(jī)能力可達(dá)l000t/d以上。

 

    團(tuán)粒法造粒的關(guān)鍵限制因索是水分和溫度，如水分少，成粒率低、粒子強(qiáng)度差，而且顆粒表面粗糙，外形不規(guī)則，水分多，粒子粘結(jié)，質(zhì)地松軟，不能保持外形，甚至粘結(jié)設(shè)備，影響操作和成品質(zhì)量。

 

     擠壓造粒以法，這種造粒多用于無(wú)粘結(jié)劑的造粒，其顆粒強(qiáng)度是依靠使用外力使物料成粒，擠壓造粒有兩種形式，一種是推壓式，即被擠壓的物料穿過(guò)固定孔徑的模板, 這種擠壓叫做輥模式擠壓；另一種是擠壓式， 即物料在對(duì)相向方旋轉(zhuǎn)的輥隙間擠壓成粒.這種方式叫做對(duì)輥式擠。