1、調(diào)速喂料皮帶機(jī)
配置變頻調(diào)速控制系統(tǒng),可按設(shè)定參數(shù)自動(dòng)控制物料流量,保證擠壓造粒機(jī)連續(xù)均勻給料的工藝要求。
2、擠壓造粒機(jī)
(1)、采用改進(jìn)型有機(jī)物料專用擠壓造粒機(jī),造粒密度大,強(qiáng)度高,等粒徑,能滿足生產(chǎn)元顆粒有機(jī)肥拋光整形新工藝的要求,起效率比普通機(jī)型高30%。
(2)、模板采用合金鋼材料經(jīng)過(guò)熱處理等先進(jìn)工藝制造,耐磨性好,使用壽命長(zhǎng)。
(3)、主機(jī)配置油冷卻循環(huán)系統(tǒng),可保證長(zhǎng)期連續(xù)行。
3、拋圓機(jī)
(1)、該機(jī)是元顆粒有機(jī)肥造粒生產(chǎn)線中的關(guān)鍵設(shè)備,可生產(chǎn)圓顆粒純有機(jī)肥、有機(jī)無(wú)機(jī)肥、生物有機(jī)肥。
(2)、成球率85-95%,顆粒均勻、光滑、圓整,抗壓強(qiáng)度高;
(3)、原料適用性廣,徹底地解決了傳統(tǒng)造粒工藝有機(jī)原料添加量低(30%左右)及原料需烘干、粉碎處理等關(guān)鍵性技術(shù)難題。
4、烘干冷卻篩分機(jī)
(1)、集烘干、冷卻、篩分于一體的三合一復(fù)合機(jī)型設(shè)計(jì),工藝獨(dú)特,投資少,能耗低;
(2)、烘干段采用大風(fēng)量低溫烘干,保證微生物的成活率≥90%;
(3)、烘干與冷卻交合處設(shè)置了熱風(fēng)、冷風(fēng)與顆粒物料的過(guò)度裝置,因此可配置一套引風(fēng)系統(tǒng),即可使物料由烘干段順利的進(jìn)入冷卻段,又能使熱風(fēng)和冷風(fēng)分別按設(shè)計(jì)的路徑進(jìn)入除塵系統(tǒng)而互不影響;
(4)、烘干、冷卻、篩分三合一復(fù)合機(jī)型的設(shè)計(jì),因共用一套傳動(dòng)裝置,簡(jiǎn)化了工藝流程,減小了裝機(jī)容量,省去了烘干與冷卻、冷卻與篩分兩個(gè)環(huán)節(jié)的物料輸送裝置;
5、皮帶輸送機(jī)
采用油冷式電動(dòng)滾筒驅(qū)動(dòng),可靠性高,互換性好,運(yùn)行平穩(wěn)。