4、造粒：在有機(jī)肥的生產(chǎn)中造粒方式的選擇非常重要。生產(chǎn)各種型號(hào)規(guī)格造粒機(jī)，圓盤造粒機(jī)，有機(jī)肥攪齒造粒機(jī)，新型攪齒轉(zhuǎn)股造粒機(jī)，盛杰有機(jī)肥造粒機(jī)造粒機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是造粒顆粒均勻，性能穩(wěn)定，使用壽命長(zhǎng)，既可生產(chǎn)有機(jī)肥又可以生產(chǎn)無(wú)機(jī)肥及有機(jī)無(wú)機(jī)復(fù)混肥，本工藝選擇圓盤造粒機(jī)。

5、干燥：造粒之后的物料盡管大部分已形成顆粒，但此時(shí)顆粒水分、強(qiáng)度不達(dá)標(biāo)，必須進(jìn)行干燥處理?；剞D(zhuǎn)式干燥機(jī)是一內(nèi)部布滿升舉式抄板的回轉(zhuǎn)圓筒，在抄板的作用下，物料被充分揚(yáng)起與熱風(fēng)爐產(chǎn)生的熱風(fēng)進(jìn)行熱交換，，物料的溫度被提高，其中的水分會(huì)由于溫度和蒸汽分壓的壓差會(huì)迅速向外擴(kuò)散，擴(kuò)散出的水分被風(fēng)帶走,從而達(dá)到物料干燥、強(qiáng)度提高的效果。 　　

6、冷卻：干燥后的物料經(jīng)皮帶輸送至冷卻機(jī)，回轉(zhuǎn)式冷卻機(jī)也是一內(nèi)部布滿升舉式抄板的回轉(zhuǎn)圓筒，在抄板的作用下，?；锪媳粨P(yáng)起與吸入筒體的冷空氣進(jìn)行熱交換，冷卻至接近常溫，進(jìn)一步提高顆粒強(qiáng)度、降低水分。 　

7、篩分：冷卻后的物料有粉狀物料存在，用篩分機(jī)把細(xì)粉和大顆粒全部篩出，細(xì)粉通過返料皮帶機(jī)直接回到攪拌機(jī)與原料混合后再次參與造粒過程，大顆粒粉碎后與細(xì)粉通過同一條返料皮帶機(jī)回到攪拌機(jī)中。如此形成完整的生產(chǎn)循環(huán)，準(zhǔn)成品進(jìn)入涂膜工序。 　

8、包裝：合格成品選用磅秤人工稱量或自動(dòng)包裝機(jī)進(jìn)行包裝。

9、輸送機(jī)：根據(jù)客戶的實(shí)際需求配置皮帶輸送機(jī)、斗式提升機(jī)或者螺旋輸送機(jī)。