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氮磷鉀復(fù)合肥設(shè)備的生產(chǎn)工藝主要是將含水量低于60%的有機(jī)固體廢棄物與輔料(植物秸稈等)、微生物發(fā)酵菌劑等混合勻勻,通過(guò)池式好氧連續(xù)發(fā)酵使其充分腐熟、滅菌、除臭、去水。腐熟后的物料水分含量一般在30-35%范圍內(nèi),經(jīng)篩選和磁選后可直接用于造粒生產(chǎn)圓球型有機(jī)肥,或經(jīng)過(guò)進(jìn)一步干燥生產(chǎn)粉狀有機(jī)。
氮磷鉀復(fù)合肥設(shè)備工藝流程及方法步驟
1、原料配料:尿素、硝銨、氯化銨、硫銨、磷銨(磷酸一銨、磷酸二銨、重鈣、普鈣)、氯化鉀(硫酸鉀)等原料按一定比例配備(根據(jù)市場(chǎng)需求和各地土壤檢測(cè)結(jié)果)。
2、原料攪拌:將配好的原料攪拌均勻提高肥料顆粒整體的均勻肥效含量。
3、原料造粒:將攪拌均勻的原料送入造粒機(jī)造粒(可用轉(zhuǎn)股造粒,也可選用擠壓造粒).。
4、顆粒烘干:將造粒機(jī)造好的顆粒送入烘干機(jī),將顆粒內(nèi)含的水分烘干,增加顆粒強(qiáng)度,便于保存。
5、顆粒冷卻:烘干后的肥料顆粒溫度過(guò)高,易結(jié)塊,經(jīng)過(guò)冷卻后的,便于裝袋保存,和運(yùn)輸。
6、顆粒分級(jí):將冷卻過(guò)后的顆粒分級(jí),不合格的顆粒經(jīng)粉碎重新造粒,把合格的產(chǎn)品篩分出來(lái)。
7、成品薄膜:將合格的產(chǎn)品進(jìn)行涂衣包膜增加顆粒的亮度與圓潤(rùn)度。
8、成品包裝:將包過(guò)膜的顆粒也就是成品裝袋放在通風(fēng)處保存。