在有機(jī)肥生產(chǎn)線中,造粒機(jī)對物料是十分有講究的。常用設(shè)備有圓盤造粒機(jī)、對輥擠壓造粒機(jī)、環(huán)膜擠壓造粒機(jī),下面河南通達(dá)重工為大家分析各種造粒機(jī)的性能特點(diǎn)。
1、圓盤造粒機(jī)主要適用于粘結(jié)度較好、粉狀均勻物流的滾球造粒,圓盤式結(jié)構(gòu),齒輪傳動。物料停留時間越長,造成的顆粒越大。對于粗纖維原料較多的發(fā)酵物料,此設(shè)備比較適用于粉狀物料為主的發(fā)酵原料。如果使用圓盤造粒設(shè)備,建議對物料進(jìn)行兩次粉碎,要不然會影響造粒的質(zhì)量。
2、對輥擠壓造粒機(jī)
對輥擠壓造粒機(jī)適宜可溶性或者非粘性顆粒的制造,尤其適用于化肥顆粒,不適用對有一定含水量的帶粘性的稻殼,雞糞原料的有機(jī)肥造粒。容易堵塞模具孔,需要定期清理模具孔,造成不能連續(xù)工作的后果,適合復(fù)混肥料,醫(yī)藥,化工飼料等各種原料的造粒,成粒率高。
3、環(huán)模擠壓造粒機(jī)
環(huán)模擠壓造粒機(jī)可以廣泛應(yīng)用于中小型水產(chǎn)養(yǎng)殖,糧食飼料加工,畜牧場,家禽養(yǎng)殖場以及個體養(yǎng)殖戶使用。
有機(jī)肥生產(chǎn)線:對輥擠壓造粒機(jī)組成:由一個加料裝置,兩個平行并列、做相對旋轉(zhuǎn)的軋輥組成。一個軋輥的軸心線是固定的,另一個軋輥的軸心線是可以平行移動的,使兩軋輥間有準(zhǔn)確的微小間隙。該間隙的大小由兩個或者四個液壓缸的推桿移動軋輥軸心線來調(diào)節(jié),以保證恒定的擠壓力。液壓缸中的壓力可通過液壓回路調(diào)節(jié)。
通常,加料裝置在并列輥的上方,靠加料系統(tǒng)的物料與軋輥間的摩擦力將物料強(qiáng)制加入兩軋輥間的輥隙。在軋輥轉(zhuǎn)動下將物料帶入,壓擠成薄餅(片)狀,落下后經(jīng)打散,破裂成細(xì)小碎塊,再經(jīng)篩分得合格粒級的粒子作為成品。
對輥擠壓造粒機(jī)的造粒流程:通達(dá)重工生產(chǎn)的的對輥擠壓造粒機(jī),吸收國內(nèi)外同類機(jī)型的先進(jìn)技術(shù),將造粒機(jī)組的粉料擠壓成型,破碎、成品篩分等工序合為一體,結(jié)構(gòu)緊湊方便操作。
粉料從料斗連續(xù)均勻加入至兩軋輥的上方,在擠壓軋輥連續(xù)旋轉(zhuǎn)作用下,粉料被咬入兩軋輥間擠壓成板料。然后在離心作用和板料自身重力作用下脫落,至帶有齒爪的整形輪經(jīng)打擊而被分開成顆粒,再進(jìn)入分料篩網(wǎng)上。篩下粉料送回返料,篩上粒料經(jīng)滾筒滾動,磨去顆粒的銳角,由篩斗上出料口流出進(jìn)包裝。軋輥的移動側(cè)軸承支座裝有彈簧,借助彈簧的變形使支座平衡移動,調(diào)整兩軋輥的距離,以維持所需的擠壓壓力。對輥擠壓造粒機(jī)主要適用于生產(chǎn)高中低濃度專用復(fù)混肥,無需干燥,常溫生產(chǎn)。