自上世紀(jì)30年代以來，復(fù)合肥造粒技術(shù)得到了長足的發(fā)展，其中擠壓造粒技術(shù)正逐漸成為發(fā)展應(yīng)用的主潮流。這是由于這種新工藝具有投資省、能耗低、無污染等等諸多優(yōu)點(diǎn)。

   IFDC(國際肥料發(fā)展中心)在1987年曾經(jīng)進(jìn)行過詳細(xì)的研究，對一套新建的化肥裝置來說，擠壓造粒在經(jīng)濟(jì)上要優(yōu)于蒸汽造?；蛄蠞{造粒。對于一年產(chǎn)12萬噸的化肥裝置，蒸汽造粒的投資要高出擠壓造粒20%，而料漿造粒的投資則高出近90%。生產(chǎn)成本上， 蒸汽造粒高出3%~5%，料漿造粒高出近12%。

    綜上所示為幾種造粒方法的比較，從表中可以看出，擠壓造粒法具有十分明顯的優(yōu)勢。

   擠壓造粒法除具有以上諸多優(yōu)點(diǎn)外，還特別適用于熱敏性物料的造粒。

   擠壓法還很容易在物料中添加微量元素，添加殺蟲劑等農(nóng)藥，這就使復(fù)合肥在營養(yǎng)成份和功效上實(shí)現(xiàn)了多元化。