有機肥對撞造粒機又稱平模造粒機,出料成品是柱體顆粒。該機采用雙向螺旋逆流對撞造粒新技術(shù)，使有機物料在造粒區(qū)可獲得連續(xù)、高速、往復(fù)的揉和與剪切，從而形成高壓力學流態(tài)的
對輥擠壓造粒機原料適應(yīng)性廣，可用于復(fù)混肥料、醫(yī)藥、化工、飼料、煤炭、冶金等各種原料的造粒，并能生產(chǎn)各種濃度、多種類型（包括有機肥、無機肥、生物肥、磁化肥等）復(fù)混肥。特別
【閱讀原文】目前市場上有機肥產(chǎn)品品種繁多，其生產(chǎn)工藝也多種多樣，不同生產(chǎn)工藝各有優(yōu)缺點。其中擠壓造粒法工藝簡單，操作方便，三廢”物質(zhì)零排放，自動化程度高，產(chǎn)量大，且產(chǎn)品不易結(jié)塊，從眾多工藝中脫穎而出，越來越受到企業(yè)的青睞。
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對輥擠壓造粒的優(yōu)點： 1）節(jié)能降耗 擠壓造粒是物料在常溫下進行造粒，與其它方法相比，不需要燃油、燃氣等干燥措施。2）無需另外添加粘合劑 國內(nèi)常用的復(fù)混肥生產(chǎn)方法是蒸汽造粒。水
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對輥造粒機在長期使用過程中會出問題，下面通達重工就為大家簡單介紹下常見的問題及解決方法： 球窩周向錯位： A、調(diào)整套螺栓松動B、輥皮與軸配合松動、對窩后擰緊螺栓更換輥皮或
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對輥擠壓造粒機是復(fù)合肥生產(chǎn)線的主要設(shè)備，采用無干燥常溫工藝生產(chǎn)，一次成型，投資少、見效快、經(jīng)濟效益好。成套設(shè)備布局緊湊，科學合理，技術(shù)先進。節(jié)能降耗，無三廢排出，操作穩(wěn)定，運行可靠，維修方便。
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擠壓造粒是利用壓力使固體物料進行團聚的干法造粒過程.固體物料在受到擠壓時.首先排除粉粒間的空氣使粒子重新排列.以消除物料間的空隙.脆性物料被擠壓時.部分粒子被壓碎.細粉填充粒子間的空隙.
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對輥擠壓造粒機工作原理：干物料在壓力作用下團聚成致密堅硬的大塊(餅料)，稱為擠壓過程;餅料再被破碎篩分后成為顆粒料稱為造粒過程。對輥擠壓造粒機的作用是將顆粒間的空氣排擠掉，另外是使顆粒間距離達到足夠近，以產(chǎn)生如范德華力、吸附力、晶橋及內(nèi)嵌連接等吸引力。擠壓造粒的顆粒主要是靠分子之間的作用力形成的顆粒強度。對輥擠壓造粒機價格優(yōu)勢：1、節(jié)能降耗擠壓造粒是物料在常溫下進行造粒，與其它方法相比，不需要燃油、燃氣等干燥措施。2、無需另外添加粘合劑國內(nèi)常用的復(fù)混肥生產(chǎn)方法是蒸汽造粒。水蒸汽在物料分子間凝結(jié)、結(jié)晶后，在
【閱讀原文】氮磷鉀復(fù)合肥生產(chǎn)線對輥擠壓造粒機成品粒度通過改變破碎整粒機的篩板孔徑可在較大范圍調(diào)整，河南通達重工科技有限公司有專業(yè)的技術(shù)人員，可根據(jù)客戶的要求定制輥皮，擠壓不同形狀的顆粒，如球形，膠囊形狀、玉米粒形狀、棒狀等，也可根據(jù)客戶要求雕刻花紋和防偽標識，輥皮球窩的尺寸決定物料直徑的大小、一般為3-8mm。
【閱讀原文】對輥擠壓造粒機的安裝與調(diào)試過程是簡單的，但要注意采用空載啟動時，注意定期保養(yǎng)的機器，只有這樣才能保證最大限度的利用機器的同時為公司帶來更大的經(jīng)濟效益。
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對輥擠壓造粒機是復(fù)合肥生產(chǎn)線造粒的關(guān)鍵設(shè)備，具有技術(shù)先進，設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)緊湊，新穎實用，耗能低，與相應(yīng)設(shè)備配套，組成小型生產(chǎn)線，能形成一定產(chǎn)能的連續(xù)化，機械化生產(chǎn)
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對輥擠壓造粒工藝的優(yōu)點：低能耗、無需黏結(jié)劑、投資低、能力范圍寬、顆粒形狀橢圓。
【閱讀原文】對輥擠壓造粒機使用須知：一、本機應(yīng)在無負荷情況下啟動，嚴禁帶料開啟。二、嚴禁物料內(nèi)帶有鐵物進入，以免折斷輥軸。三、開機前齒輪處要抹黃干油。四、鏈條、鏈輪處每7天抹黃干
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對輥擠壓造粒機到廠后，以造粒機為主機，根據(jù)機組多少而定，并與工藝流程圖相配合安裝，找出標高和水平放置，對輥擠壓造粒機機架有地角孔，可安裝在混凝土上(固振動量不大不需要很牢固的混凝土地基上)。
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對輥造粒機壓輥間隙調(diào)整 生產(chǎn)中有時需增大產(chǎn)量或增大咬入角，此時就可增加兩壓軸的間距，在主動軸輥與被動軸之間的間距增大即可，其步驟如下：停機，卸去被動軸的兩端壓蓋，把
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